一、有利因素

（一）政策支持

2017年1月23日，工業(yè)和信息化部聯(lián)合發(fā)改委、科技部、財政部編制了《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》，《指南》從突破重點應用領域急需的新材料、布局一批前沿新材料、強化新材料產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新體系建設、加快重點新材料初期市場培育、突破關鍵工藝與專用裝備制約、完善新材料產(chǎn)業(yè)標準體系、實施“互聯(lián)網(wǎng)+”新材料行動、培育優(yōu)勢企業(yè)與人才團隊、促進新材料產(chǎn)業(yè)特色集聚發(fā)展等九個方面提出了重點任務。作為“十三五”時期指導新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的專項指導政策，《指南》為復合材料的發(fā)展創(chuàng)造了更好的環(huán)境，將引導復合材料行業(yè)健康有序發(fā)展。

2017年4月28日，國家科技部正式印發(fā)《“十三五”材料領域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》。明確了“十三五”時期材料領域科技創(chuàng)新的思路目標、任務布局和重點方向：材料領域將圍繞創(chuàng)新發(fā)展的指導思想和總體目標，緊密結合經(jīng)濟社會發(fā)展和國防建設的重大需求，重點發(fā)展基礎材料技術提升與產(chǎn)業(yè)升級、戰(zhàn)略性先進電子材料、材料基因工程關鍵技術與支撐平臺、先進結構與復合材料等。

按照《規(guī)劃》要求，以高性能纖維及復合材料、高溫合金為核心，以輕質高強材料、金屬基和陶瓷基復合材料、材料表面工程、3D打印材料為重點，解決材料設計與結構調控的重大科學問題，突破結構與復合材料制備及應用的關鍵共性技術，提升先進結構材料的保障能力和國際競爭力。該規(guī)劃將積極推動我國材料領域科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，有效發(fā)揮其規(guī)范和指導國家材料科技發(fā)展的重要作用。

（二）應用領域廣泛、應用前景廣闊

復合材料具有比強度高、比模量高、抗疲勞性好、減震性能強、耐熱性高、斷裂安全性高等特點，還具有特殊的振動阻尼特性，優(yōu)異的力學性能和不吸收X射線特性，可以獲得高精度的復雜形狀，并且耐腐蝕能力強，廣泛應用于航空航天、汽車工業(yè)、化工紡織、機械制造、醫(yī)療器械以及制造體育運動器材和建筑材料等眾多領域，復合材料對現(xiàn)代科學技術的發(fā)展有著十分重要的作用。

尤其是在汽車輕量化領域，汽車行業(yè)迫切需要輕量化的解決方案來對抗燃油費上漲的成本壓力。目前汽車輕量化技術主要有兩個方向，一是汽車結構和材料加工工藝的優(yōu)化設計，二是使用能夠滿足要求的更輕質的替代材料。其中，輕量化的替代性材料是業(yè)內普遍認同且前景*為可觀的輕量化技術，復合材料作為其中的主要材料之一，將是邁進汽車輕量化市場的*機會，且發(fā)展?jié)摿�巨大�?

（三）機械自動化助推復材產(chǎn)業(yè)發(fā)展

近年來，為解決用工成本增加、環(huán)保督察及轉型發(fā)展等問題，很多企業(yè)逐步增加生產(chǎn)裝備和輔助生產(chǎn)裝備，提升機械化、自動化生產(chǎn)水平。福建海源、勝利新大、蘇州科逸等部分企業(yè)，更是積極尋求自動化、智能化生產(chǎn)線建設。展望未來，生產(chǎn)機械化自動化水平的提升，不僅僅為企業(yè)解決用工成本增加、生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范管理等問題，更為行業(yè)帶來新的生機。隨著機械化自動化生產(chǎn)水平的提升，企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提升，產(chǎn)品質量穩(wěn)定性也更有保證。因而，有助于復合材料制品企業(yè)積極拓展汽車及軌道交通、建筑業(yè)、能源環(huán)保等較大規(guī)模的中高端應用市場。機械化、自動化的發(fā)展應用將為復合材料制品行業(yè)帶來新的生機。

二、面臨問題

（一）回收再利用問題突顯

隨著近年來復合材料行業(yè)的蓬勃發(fā)展，其廢棄物的回收問題日漸突出、不容忽視，研究和發(fā)展復合材料的回收和再利用已經(jīng)成為我國乃至世界各國所面臨的緊迫問題。雖然現(xiàn)在碳纖維回收已成為可能，但通常使用高溫回收技術或化學品進行研磨或分解，后者難以安全處理。此外，還存在碳纖維線本身可能在該過程中被損壞，加上用于將它們層疊在一起的聚合物樹脂不能回收等問題。從我國當前情況來看，由于產(chǎn)品質量或產(chǎn)品使用壽命短等原因，國內有數(shù)千萬噸的復合材料制品等待或即將被處理，并且隨著復合材料應用領域的拓寬，將有大量復合材料制品產(chǎn)生，這些產(chǎn)品在使用后若得不到有效回收利用，其帶來的污染問題將會越來越嚴重，因此復合材料的回收再利用已成為一個迫切需要解決的問題，復合材料行業(yè)不得不面臨的新挑戰(zhàn)。

（二）產(chǎn)業(yè)面臨轉型升級

我國的復合材料事業(yè)起步并不晚，經(jīng)過40多年的發(fā)展，我們雖然取得了一定的成績，但與發(fā)達國家相比還存在很大差距，在規(guī)模與水平、設計方法與觀念、材料基礎與配套、制造工藝與設備等方面均相對落后于世界先進水平。當前復合材料行業(yè)依然面臨著關鍵技術落后、創(chuàng)新不足、產(chǎn)品質量不高、設備不夠先進的問題，急需找到轉型升級的突破口。主要表現(xiàn)在以下幾個方面：熱塑性技術工藝產(chǎn)品遲遲得不到落實，雖然LFT工藝與裝備初步成熟，但現(xiàn)有產(chǎn)量和應用速度并未形成規(guī)�；�的發(fā)展水平；眾多的復材企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、設備不夠先進、制備技術不高；國內低中端層次產(chǎn)品較多，缺乏高端產(chǎn)品，產(chǎn)品技術含量較低且附加值不高�？傮w來講，復合材料產(chǎn)業(yè)轉型升級還需從產(chǎn)品的工藝、技術、裝備、企業(yè)規(guī)�；�等多方面出發(fā)。

（三）企業(yè)發(fā)展水平較低

長期以來，我國纖維復合材料生產(chǎn)企業(yè)缺乏對應用研究的重視，企業(yè)相互模仿，產(chǎn)品同質化嚴重，導致惡行競爭與質量事故頻發(fā)。2017年以來，環(huán)保督察趨嚴，一批中小企業(yè)被迫實施關停并轉，行業(yè)同質化現(xiàn)象以及惡性競爭的情況雖稍有好轉，但企業(yè)整體應用研究意識和能力不足，企業(yè)專業(yè)化、差異化、品牌化發(fā)展水平較差。材料作為制造業(yè)的基礎，其應用創(chuàng)新是制造業(yè)科技創(chuàng)新、轉型發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，而隨著制造業(yè)向智能化、綠色可持續(xù)的方向發(fā)展，具有輕質高強特點的復合材料正在不斷向輕量化汽車及軌道交通、石化防腐、風電、環(huán)保等應用領域拓展。面對前景如此廣闊的產(chǎn)業(yè)，企業(yè)必須大力開展應用研究，加強產(chǎn)品及技術創(chuàng)新，才能滿足制造業(yè)智能化、綠色化轉型發(fā)展需求，拓寬市場以謀求企業(yè)新長遠發(fā)展。